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Pourquoi une collure plutôt qu'une couture ?

Dans de très nombreux cas, la mise bout à bout de pièces de tissu, à pour but de permettre de réaliser à la continue divers traitements. De ce fait, selon les machines concernées, la solidité, l'épaisseur, la tenue aux traitements, la rapidité d'exécution etc... font que la technique de collage remplace de plus en plus la couture. En terme de solidité, la collure est très supérieure au surjet avec toutefois deux épaisseurs de tissu à la jonction. Le surjet est un fil qui enveloppe simultanément les deux extrémités des tissus à joindre dans des boucles. Ces boucles s'accrochent sur les fils de trame, et la résistance de la jonction est celle de la tenue de ces fils de trame par rapport aux fils de chaîne. Dans les applications où le tissu subit des tractions importantes et répétées comme dans les over flow, il n'est pas rare que le surjet cède en cours de process avec les conséquences que l'on suppose. Pour une application identique, la collure offre une résistance à toutes épreuves en raison même du principe. En effet, la collure se réalisant sous très forte pression et à la température nécessaire par rapport au type de ruban utilisé, les fils de trame et de chaîne sont collés ensemble. De ce fait, on comprend bien que c'est la chaîne qui assure le principal de l'effort de traction dans la mesure ou la trame est devenue un réel point d'accrochage fiable. Il est évident que cette technique apporte également un plus sur le maintien du droit fil, et sur la planéité en raison d'une excellente répartition de l'effort sur l'ensemble de la laize.

Trame	Fig 1: collure


Trame	Fig 2: couture fil entrelacé dans les fils de trame
Pour les moyens techniques de mise en œuvre, Consultez-nous par e-mail à Dirmj@coopelin.com

Traçabilité:
Au moment de la réalisation de la collure, il est possible d'introduire une mince pellicule métallisée qui permettra par la suite divers automatismes comme:
- ouverture des calandres par le détecteur de particules métalliques habituellement installé - détection de chaque pièces en entrée de traitement, - comptage des pièces pour sélection à la n' ième et éviter ainsi les ralentissements nécessaires pour ne pas rater l'extrémité ( réelle source de rentabilité ) - détection pour changement de roule - détection sur machine de visite pour arrêt immédiat sans perdre le bout - détection y compris sous enduction - etc.....

Nota:
Pour la détection,utilisez notre détecteur à antenne pleine laize d'un rapport "fonctionnalité / prix " inégalé.

Depuis très longtemps, la collure s'est montrée incontournable pour les tissus de verre en raison de l'impossibilité de les coudre ( les fils de trame glissent sur les fils de chaîne ). Bien entendu, d'autres tissus présentent les mêmes risques à certains stades de leur élaboration. Mais ce que la collure permet en plus de la couture, c'est la réalisation en un temps court ( rarement plus de 30 secondes pour les tissus lourds ). La réduction du temps de jonction alliée à une extrême fiabilité est source de qualité et de rentabilité.

Qualité:
En effet, plus le temps d'arrêt est court pour réaliser la jonction, moins il devient nécessaire d'accumuler pour permettre du non / stop. Le NON / STOP est presque toujours souhaitable sur le plan qualitatif d'un process. Il est souhaitable de conserver contants les nombreux paramètres comme: température, vitesse d'air, viscosité, tension, imprégnation, évaporation, etc....Pour cela, le maintien rigoureux du régime établi d'une machine est un gage de qualité. L'absence d'accumulateur à X cylindres et son remplacement par un simple compensateur, est lui aussi garant de la qualité. Il ne faut jamais perdre de vue que chaque cylindre est générateur d'altérations diverses dues essentiellement au faux-rond, au parallélisme, au balourd, à l'état de surface, à son couple d'entraînement. Automatiser pour en réduire le nombre est toujours une démarche rentable.

Rentabilité:
L'accroissement de la productivité par fiabilisation des jonctions, se retrouve tout au long du process de machines en machines. La mise en place, quant cela est possible, d'une entrée NON / STOP permet de mieux gérer la production, les délais, la qualité. La détectionaisée de ces jonctions accroît encore la simplification de la traçabilité ( voir paragraphe traçabilité )

Enduction:
C'est l'un des secteurs le plus concerné par la collure en remplacement de la couture. C'est en effet un domaine où la répartition de la tension globale exercée sur la laize doit absolument être supportée par l'ensemble des fils de chaîne car la planéité est primordiale. De plus c'est un domaine où il n'est pas rare de voir appliquée des tensions fortes. Quelque soit le type: au cadre rotatif, au racle sur cylindre, au racle au l'air, au cylindre lécheur, au reversroll, il existe un équipement permettant de se mettre en conformité avec le besoin.
La tenue en température des jonctions par collure dépend du choix du ruban de colle, mais le plus performant actuellement est le ruban phénolique qui sous certaines conditions de: - température - pression - temps se réticule et résiste sans aucun risque de décollement à des températures permanentes de plus de 250°c. ( exemple: produit immobilisé dans un four sur un arrêt intempestif ) Les matériels développés pour ces applications permettent de réduire au minimum les dépassements de tissu de part et d'autre de la jonction afin de faciliter le passage de la collure dans les différents modes d'enduction. Pour pouvoir, comme cela est souvent le cas, accepter un second passage du tissu enduit ( qui se présente à contre sens ).

Enduction sur papier:
Beaucoup d'enducteurs utilisent un papier lisse ou reliefé pour effectuer l'enduction avant tranfert sur textile. Ce papier est généralement siliconé pour éviter l'adhérence et permettre la séparation postérieure enduction / papier. Ce papier est très cher et il est souhaitable de pouvoir le réutiliser le plus grand nombre de fois possible. Les jonctions réalisées doivent être parfaites pour passer sous les racles d'enduction et préserver la planéité du papier. Pour l'adhérence, il est nécessaire de toiler la pellicule de silicone avant soudure. Il est également possible d'installer un équipement NON / STOP sur ce type d'application.

Grattage, Emerissage:
La tenue des collures dans ces applications n'a rien de comparable avec les coutures. C'est en effet tout naturellement que la collure ne présente pas de prise aux agressions mécaniques et que dans ce cas sa tenue est tout simplement parfaite.

Teinture en Autoclave:
La majorité des tissus qui sont teints en autoclave, sont des tissus délicats,(comme les tissus en maille, avec des fibres élastiques, les satins, etc..... ). En conséquence, la collure peut en règle générale être réduite à sa plus simple expression. Dans cette application nous réduisons la collure à 5mm de large. Contrairement aux idées reçues, cette collure n'entraîne aucun manque ni absence de coloration y compris sur les couches adjacentes. La bonne planéité des jonctions conduit généralement à une meilleure qualité finale qu'une couture qui engendre parfois des marques sur plusieurs couches.

Le passage en rame:
Les rames représentent un passage quasi obligé pour beaucoup de textile. Les collures ont bien entendu capacité à tenir les températures qui règnent habituellement dans ce genre d'équipement. Une collure bien préparée est un excellent repère du droit fil, de plus sa détectionaisée permet à l'opérateur placé en entrée de rame de savoir à quel moment la collure arrive à l'enroulage. Des plus qui génèrent des profits.

Les calandres:
Elles sont en général équipées d'un détecteur de particules métalliques qui fonctionne à merveille sur la détectiondes collures. En absence d'un tel équipement, il peut être installé à peu de frais notre détecteur pleine laize. Toutefois, nombreux sont les cas où on laisse passer la collure dans les calandres sans conséquence sur l'état des cylindres. Toutefois, nous laissons aux clients l'appréciation du risque sur lequel nous ne nous engageons pas. En raison de la surface que représente une collure, les risques de " marquer " un cylindre de calandre sont moindres qu'avec une couture qui porte ponctuellement et qui laisse ainsi facilement son empreinte.

Senforiseuse:
Sur senforiseuse ou diverses machines de retrait, la collure se comporte correctement en raison de la souplesse du ruban. Il est certain que sur ce type de machine, la couture est supérieure en raison de son principe même. Toutefois nous avons une installation qui tourne depuis de nombreuses années sur une machine dont le retrait sur la laize peut atteindre 40% et ce sans problème !. La collure fait 5 mm de large en ruban phénolique. Ce textile en maille est teint en autoclave avec succès depuis plus de 10 ans.

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